加热炉是石油化工龙头装置的要害设备，同时也是能耗大户，它的能效比在很洪流平上决定了整个生产流程的能效比水平。因此，加热炉的传热效率对节约能源有着至关重要的作用。

        海内一些企业经过对市场的认真研究和剖析，引进外洋成熟并已有多年应用经验的加热炉陶瓷喷涂技术，并在此基础上针对海内具体的市场情况进行了进一步的研究和开发，形成了具有自主知识产权的耐磨涂层专有技术。

        耐磨陶瓷涂层技术是在物体外貌喷涂一层具有高发射率的耐磨陶瓷涂层质料。通过高温处理，在物体外貌形成一层陶瓷膜，使物体外貌具有很强的热辐射能力和辐射吸收能力，以抵达辐射传热的效率提高。

 

        石油化工需要耐磨陶瓷涂层技术

        加热炉是石油化工生产主要装置，而加热炉的要害部位是辐射室。加热炉的70%以上能量在辐射室里通报。

        凭据相关数据显示，当加热炉炉膛内燃烧温度凌驾300℃时，热能通报的主要是辐射传热，约占热能通报的90%以上。为了阻止热能向炉体外流传，炉壳体均接纳耐火隔热的内衬质料，其黑度系数一般0.5~0.8，对红外线的吸收、反射和辐射能力都比较弱。在加热炉辐射室内，炉管一方面要接受燃料燃烧的直接辐射热，另一方面也要接受炉衬反射的辐射热，由炉衬通报给炉管的辐射热占总供热的60%左右。由此可见，增强炉内衬对炉管的有效辐射，提高炉管对辐射热的吸收能力，可有效提高加热炉的热效率，抵达降低燃料消耗的目的。

        耐磨瓷涂层技术的研发原理是凭据基尔霍夫定律即质料的吸收率与发射率相等。当物体外貌的发射率提高后，它吸收热量的能力也相应提高。由于在高温条件下，热量通报以辐射为主，当被加热物体外貌喷涂陶瓷涂层后，极大提高了被加热体吸收和发射热量的能力。在同样的加热条件下，由于传热能力的提高，必将大大提高热能的利用效率，从而抵达节能的目的。