革新开放30多年来，中国经济一直坚持高速增长，大宗铁路、公路等交通设施的建设，以及大规模的都会化进程，房地产行业的迅速生长，增进了我国水泥行业的恒久昌盛。据统计，自1985年以来，我国的水泥产量就一直名列世界前列，是世界上水泥行业生长速度最快的国家之一。水泥行业作为基础工业，在国民经济建设当中起到举足轻重的作用。

        立磨是现代水泥生产线粉磨系统的焦点设备，具有能耗低、粉磨效率高、烘干能力强、系统流程简单、产能大等优点。其中磨辊又是立磨至关重要的研磨部件，是其焦点部分；而磨辊轴承又是磨辊的要害零件，是磨辊的心脏。因此，磨辊轴承的；，会直接影响到立磨的运转性能，影响磨辊轴承的使用寿命，甚至关系到整条水泥生产线的生产效率。
 

        在立磨中，磨辊是被动运动的，当物料进入磨盘上，在离心力的作用下进入到磨辊下方，因为磨盘会随着减速机旋转，所以磨盘发动上面的物料旋转，物料与磨辊之间摩擦，发动磨辊旋转，这就是磨辊的运动方法，是受迫运动。磨辊是一个多不见组合的结构，如果没有磨辊套；，它的磨损会造成机械运营本钱的增加，一个磨辊的整体更换要比一个磨辊套的更换要珍贵的多。可是磨辊的轴更是重中之重，所以磨辊轴的；ふ忠欢ㄒ鸬胶憔帽；ぶ岬淖饔，虽然；ふ衷诨凳虑橹斜⒛ニ，不作为破碎和研磨设备的主体，也不直接与物料接触，但离风口环较近，温度较高，物料冲洗撞击较大，所以磨辊轴；ふ值淖饔煤苁侵要。

磨辊轴式样图
 

        湖北某水泥有限公司使用的Loesche56.4生料磨，凭据我们在贵公司生产现场了解到生料磨磨辊；ふ值氖导使た，磨辊轴；ふ质芄セ鞯目帕４蟆⑽露雀摺⒎缢倏臁⒛ニ鹧现，出磨风量一般在650000-750000立方米/每小时，磨内通风量>300 m3／min，磨机进口温度最高207℃。以前贵公司磨辊轴；ふ质褂玫氖8mm+6mm金属复合耐磨钢板，堆焊耐磨层，由于物料颗粒较大，另有铁钉螺丝等金属的冲洗，磨辊轴；ふ帜ニ鸷苁茄现，一般使用10个月即磨损失效。

 

        我们接纳NMC-YW燕尾型耐磨陶瓷复合衬板（30mm厚，底部带燕尾形槽）。陶瓷材质为氧化铝刚玉陶瓷，其硬度仅次于金刚石。具体施工计划为：将燕尾形焊条按一定结构焊接在10mm厚钢板上，再将燕尾形陶瓷穿进焊条,焊条与陶瓷及钢板间用耐高温无机粘胶填充。

        针对；ふ纸峁购透呶录肮セ餍郧康墓た，将接纳耐磨性和韧性都强的耐磨陶瓷，然后陶瓷的牢固方法接纳先进的装置方法，此装置方法要求较高，装配要求精度高，所以必须满足以下两个条件： 

        陶瓷质量好，接纳干压成型的铬刚玉陶瓷，硬度高，韧性强，烧结时稳定形；耐磨陶瓷含量为95%的氧化铝刚玉陶瓷，100吨干压成型，洛氏硬度达HRA85，仅次于金刚石；耐磨陶瓷以配料中Al2O3的含量来分类，Al2O3含量越高相应性能越好，其中Al2O3含量在85％以上的氧化铝陶瓷广泛用作耐磨质料，含量在95％的氧化铝陶瓷（又称95瓷）作为优质耐磨质料被美国等兴旺国家选用制作超耐磨陶瓷衬板。

        燕尾条要好，燕尾条的材质要求有良好的热稳定性，禁止易变形，牢固陶瓷时要容易穿进去，装配精度要求高；牢固方法接纳机床燕尾导轨技术，将原先的点焊接技术改为燕尾条牢固技术，增加牢固面，燕尾条不会热变形，没有虚焊，装配精度高，装置完陶瓷后，外貌无漏洞。

        陶瓷接纳95%AL2O3添加多种耐磨质料的奇特配方，100吨干压成型，具有密度大、韧性高、耐磨损等特点。经中科院上海硅酸盐研究所检测，我公司生产的耐磨陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。

        我公司生产的耐磨陶瓷在配方中引入了与Al2O3晶格很相近的Cr2O3和TiO2，同时添加了从日本东芝公司引进的ZnO晶须，在烧结历程中与Al2O3形成固熔体，起到细化晶粒，增进烧结和提高断裂韧性的作用，断裂韧性抵达KIC≥4.97Mpa.m1/2。

        奇特的陶瓷配方使我们的产品具有良好的外貌光洁度和润滑性能，吸水率低，确保设备运行中不粘料、堵料。

        我公司接纳可靠的方法以确保运行中不脱落：

        钢件外壁焊接燕尾型30mm厚耐磨陶瓷。陶瓷与钢铁粘贴牢固，在陶瓷衬板与钢铁的粘接中，我们接纳进口专用金属粘合剂。该产品具有粘接力强、耐热性能好，耐酸碱、耐腐化、耐老化等特点。

        1）高耐磨，与合金、铸石、涂料等内衬相比，可延长使用寿命3-10倍以上

        2）密度小、厚度薄，大大减轻管线重量

        3）施工维护便当，使用寿命长，大大降低检修维护本钱

        4）接纳耐高温无机粘胶，粘接力强，耐高温性好。

        包管使用寿命在2年以上。
 

        

        GWJ系列耐高温无机粘合剂是我公司专利产品。该粘合剂用于钢铁与陶瓷粘接，强度高和韧性好，可在室温下固化，具有优异的耐热性和耐老化性。主要用于在气力输送设备中粘贴耐磨陶瓷片，其优点是施工便当、灵活。凭据十多年来运行情况标明，该技术成熟可靠，可在-50℃~350℃运行温度下恒久运行，不老化、不脱落，可满足大部分防磨工程需要。

耐磨陶瓷专用无机粘合剂主要技术指标

 

        和记娱乐的耐磨陶瓷作为耐磨的工业质料之一,接纳了荣获国家科技进步三等奖的科研结果，耐磨性能优异。其焦点是控制三个主要因素：原料的选择、粉料的制备和烧结；

        原质料选用的是高纯度相位的阿尔法氧化铝和晶体生长抑制剂；

        粉料接纳先进的粉体制备工艺，确保制成的造粒粉体漫衍均匀且具良好的流动性；

        严格的烧结工艺和精确的温度控制。该技术可以有效抑制晶体的生长，减少内部孔隙的爆发，从而形成很是致密的烧结物。

        实际上，决定耐磨陶瓷的使用效果，主要是确保陶瓷不脱落。水泥厂部分设备温度较高，大部分防磨厂家接纳古板的环氧树脂类的有机粘胶。这类粘胶主要是有机身分，不耐高温，且易老化。满足不了恒久运行的要求，纵然接纳燕尾槽装卡或螺柱焊装卡，一旦恒久在超高温情况下运行，粘胶极易老化变脆破坏。

        我们接纳粘合剂是GWJ系列耐高温无机粘合剂。该产品是我公司与清华大学精细陶瓷国家重点实验室联合研制的高科技产品。该种粘合剂对钢和陶瓷都具有优良的粘接性，工艺性和触变性；可在室温下固化；具有相当高的强度和韧性；具有较高的耐热性和耐老化性。该种要领成熟可靠，在-50℃~350℃运行温度下，衬板恒久运行不老化、不脱落。

        关于高温情况下的运行工况，我们一般接纳螺钉焊接的方法，可是这种方法在恒久经受块状物料攻击的运行工况下，容易从焊接孔处开裂。为解决这个问题，我们设计了燕尾形耐磨陶瓷，将陶瓷的牢固方法设计在陶瓷底部，这样大大增强了耐磨陶瓷的耐磨和抗攻击性能，也制止了螺孔磨损导致陶瓷脱落的现象。

        机组开机或；，会遇到骤热骤冷的情况，陶瓷与钢铁的热膨胀系数纷歧致，再加上有机粘胶较脆，很容易造成整块陶瓷剥落。我公司针对此问题，特别革新了无机粘合剂，使其热膨胀系数介于钢铁和陶瓷之间（9×10-6m/ m.K），同时粘接剂的微纤维结构，可以很好地调理由于陶瓷与钢铁热膨胀纷歧致所带来的对陶瓷的挤压，包管陶瓷在种种卑劣的情况中恒久运行不脱落。

        我们接纳成熟的工艺使陶瓷间隙不大于0.5mm，同时为制止沿风向形成一条漏洞，笔直于风向，接纳错位粘贴法装贴耐磨陶瓷。这种方法在海内尚属首创，可以完全制止沿风向对陶瓷漏洞的冲洗，实现无缝对接。