立磨主要特点是粉磨效率高，烘干能力强，产品的化学身分稳定，颗粒级配均匀，有利于煅烧。工艺流程简单、建筑面积及占有空间小、操作情况清洁、磨损小、利用率高等。

        目前，海内外立磨的生产厂家比较多，立磨品牌也许多，应用行业较广，有水泥厂、火电厂、矿选、有色金属、玻璃等行业，用于水泥厂磨生料的教多，外洋比较有代表性的立磨公司主要有莱歇、史密斯、菲凡、伯利休斯等。海内主要有北重、沈重、合肥院、天津院和中信重机的立磨，进入21世纪以来，在海内外5 000t/d生产线的设计中多有接纳。海内立磨生产装备生产技术也日臻成熟，并大宗运用。目前国产立磨已经逐渐抵达并凌驾外洋立磨的生产技术指标。

        但就种种立磨的生产工艺都大同小异，作为水泥生产企业来讲，解决生料立磨粉磨系统的磨损问题，可以说是救星了。所以就以上如何解决磨损难题谈一些粗浅的看法。

        立磨粉磨系统磨损的主要部位有：磨辊套、磨辊轴；ぬ祝ɑ蚧ぐ澹⒌挤缁贰⒘⒛ネ蔡濉⒀》刍谧短澹谕夥滥ィ⒅С鸥恕⒀》刍翘濉⒀》刍喂痰枷蛞镀⑷肽チ锊郏谕夥滥ィ⒐凸鼙；ぬ住⒘⒛ブ列缤补艿馈⑿缤病⒘⒛ツス趺芊馊Φ鹊炔考。

        1、磨辊轴；ぬ祝ɑ蚧ぐ澹⒌挤缁贰⒘⒛ネ蔡，接纳燕尾导轨技术装置大块厚瓷，解决抗攻击和高温耐磨的难题；

        2、入磨溜槽（内外防磨）和选粉机内锥体（内外防磨）的外部接纳燕尾导轨技术装置大块厚瓷，解决抗攻击和高温耐磨的难题，内部直接粘接耐磨陶瓷片解决磨损难题；

        3、支撑杆接纳整体耐磨陶瓷，解决支撑杆欠好维修的难题；

        4、选粉机壳体、立磨至旋风筒管道和旋风筒，直接接纳耐高温粘接剂粘接陶瓷片的工艺；

        5、立磨磨辊密封圈接纳热硫化工艺将陶瓷片镶嵌在橡胶里，解决密封件的磨损难题；

        6、选粉机牢固导向叶片接纳燕尾瓷和胶粘接两种工艺结合，解决磨损难题；

        7、过油管；ぬ捉幽蒘型耐磨陶瓷，；す凸艿耐獗；

        目前以上主要部件都已经接纳装置耐磨陶瓷的步伐乐成解决了磨损的难题。我们和记娱乐通过多年的研发，总结了25年的防磨经验，既省钱，又省力，系统性的解决磨损难题，关于节能降耗做出了突出的孝敬，提高了生产效率，完全解决现场的“跑冒滴漏”环保难题，同时降低了噪音，抑制了灰尘。即便个体立磨有差别，可是立磨系统操作比较便当，有一个相对独立的自我关闭系统，可以独立修改防磨计划，最终使生料粉磨系统的设备高效运转。