立磨是水泥厂、采矿场等粉磨加工历程中的主要装备，，，，，而磨辊作为立磨最主要的零部件，，，，，其性能的优劣直接影响到立磨的研磨效果。。。。。。。磨辊研磨物料历程中，，，，，物料颗粒、磨料及一些攻击载荷会对磨辊外貌爆发磨损，，，，，从而影响磨辊外貌的手艺特征和使用寿命。。。。。。。研究影响磨辊磨损的主要因素，，，，，并找到提高磨辊耐磨的要领，，，，，对提高磨辊耐磨性，，，，，获得优异的研磨效果具有主要的作用，，，，，今天我们就来说一说影响磨辊耐磨性能的两个主要因素。。。。。。。
 

        金属中的非塑性夹杂物等冶金缺陷，，，，，对疲劳磨损有严重的影响。。。。。。。如钢中的氮化物、氧化物、硅酸盐等带棱角的质点，，，，，在受力历程中，，，，，其变形不可与基体协调而形成逍遥，，，，，组成应力集中源，，，，，在交变应力作用下泛起裂纹并扩展，，，，，最后导致疲劳磨损早期泛起。。。。。。。因此，，，，，选择含有害夹杂物少的金属质料或者直接使用非金属质料（如耐磨陶瓷），，，，，对提高磨辊的抗疲劳磨损能力有着主要意义。。。。。。。
 

        一样平常情形下，，，，，质料抗疲劳磨损能力和抗磨粒磨损能力都随外貌硬度的增添而增强。。。。。。。对磨辊而言，，，，，涉及到经常性对外貌举行机械加工粗糙化，，，，，故而在提高硬度时还需思量机械加工性能。。。。。。。金属零件的芯部硬度对抗疲劳磨损有一定影响。。。。。。。在外载荷一定的条件下，，，，，芯部硬度越高，，，，，爆发疲劳裂纹的危险性就越。。。。。。。，，，，磨辊事情时遭受较大的径向力，，，，，需要辊体具有一定的韧性，，，，，芯部一样平常接纳灰口铸铁。。。。。。。因此，，，，，应合理地提高其芯部硬度，，，，，但也不可无限地提高，，，，，不然韧性太低也容易爆发裂纹。。。。。。。别的，，，，，外层白口铁的硬化层厚度也对抗疲劳磨损能力有影响，，，，，硬化层太薄时，，，，，疲劳裂纹将泛起在硬化层与基体的毗连处而易形成外貌剥落。。。。。。。因此，，，，，选择硬化层厚度时，，，，，应使疲劳裂纹爆发在硬化层内，，，，，以提高抗疲劳磨损能力。。。。。。。在磨辊铸造历程中，，，，，合理的使用耐磨陶瓷颗粒和碳化钛基金属陶瓷棒等陶瓷预制体，，，，，可以填补金属硬度低不耐磨的短板，，，，，大幅度提升磨辊的耐磨能力。。。。。。。
 

金属基陶瓷复合磨辊（网络图片，，，，，侵删）