氧化铝陶瓷在生活陶瓷和工业陶瓷中都占有很大的比重，尤其是在电厂、水泥厂、口岸、矿山等重磨损领域，高纯度氧化铝陶瓷更是备受青睐，可是氧化铝的熔点高达2020℃，烧结难度极大，如何在不影响氧化铝性能的前提下降低烧结温度一直是众多厂家研究的课题，那么影响氧化铝烧结温度的因素有哪些呢？

        1. 烧结要领：直接烧结，想要将氧化铝烧到熔化状态难度很大，随着温度升高，能耗会急剧增加，并且对烧结窑炉、烧结情况等的要求也会越来越高，烧结本钱也会随之急剧增加。为了解决这一难题，和记娱乐特瓷等耐磨陶瓷生产厂家接纳粉末冶金技术，将氧化铝的烧结温度降低到了1700℃以下，大大降低了烧结难度，降低了本钱。在这个基础上，氧化铝陶瓷常压烧结温度在1800℃以上，热压(20Mpa)烧结在1500℃左右就能获得接近于理论密度的制品，而高温等静压烧结(400Mpa)在1000℃左右就已抵达致密化。
 

 

        2. 辅助剂：在烧结历程中通；峒尤敫ㄖ晾唇档蜕战嵛露，选择合理的辅助剂也能有效降低烧结温度。

        3. 胚体成型要领：胚体成型要领可以在一定水平上消除胚体的缺陷，使得胚体显微结构漫衍均匀，各相漫衍均匀，影响烧结所需温度。因此，选择合适的胚体成型要领也可以降低烧结温度。

        4. 粉体粒度：接纳粉末烧结工艺煅烧氧化铝烧结温度与粉末粒度也有关系，和记娱乐特瓷就是接纳长时间研磨的要领让氧化铝粉体越发精细混淆更均匀，这样可以在同等烧结温度下获得品质更好的氧化铝产品。

        除此之外，窑炉中的气体身分、情况湿度等也会影响氧化铝烧结温度，需要将这些因素综合起来合理运用，降低烧结温度，提升氧化铝陶瓷的品质。